包头螺杆空压机系列现阶段常见的空压机有活塞机、风冷式和离心式风机。不管哪样工作方式，空压机单位时间内的产供气量是一定的，空压机选用上低限控制或起停控制。换句话说，当汽缸内的压力做到设定值的限制时，空压机根据本身的压力或汽压开关关掉旁通阀，这一开关如今经常工作中，并且在电网上，挤出机螺杆空压机自身具备挺大的毁灭性。

螺杆空压机变频改造的必要性：

空压机在卸荷运行过程中，不产生压缩空气，电机处于空载状态，其功耗约为满载的60%。这部分电能白白浪费，系统按全厂满负荷用气量设计，并考虑剩余。目前的工况是油耗变化频繁，且经常在半负荷下运行，整个系统运行中存在严重的“大马拉小车”现象。为了解决这一问题，节约能源，有必要对现有系统进行变频改造。

随着电力电子技术的发展，变频器在调速领域的应用越来越广泛。性能稳定，操作方便，节能效果明显。它是一种成熟的高科技产品，越来越受到国内外工程师和管理者的重视。因此，空压机变频改造具有较高的经济效益和社会效益。

由于空压机不能排除长时间满负荷运行的可能性，电动机的容量只能根据.大需求来确定，所以设计容量一般较大。在实际运行中，轻载运行时间所占比例很高。采用变频调速，可大大提高工作效率。有些调节方法(如调节阀门开度、改变叶片角度等)即使在要求很小的情况下也不能降低电动机的运行功率。当需求量较小时，可降低电机转速，降低电机运行功率，进一步实现节能。
 

多数单电机驱动系统不能根据负载的重量连续调节，但采用变频调速后，连续调节非常方便，可以保持压力、流量等参数的稳定，从而大大提高空压机的工作性能。

传统空压机的运行成本由初始购置成本、维护成本和能源成本三部分组成。能源成本约占空压机运行成本的77%。通过降低20%-40%的能源成本，降低变频启动后对设备的影响，减少维修量，从而大大降低运行成本。

变频控制系统具有..的压力控制能力。使空压机的气压输出与用户空气系统所需的风量相匹配。不再频繁装卸，变频控制空压机输出气体随电机转速的变化而变化。由于变频调速电机调速精度的提高，可以使管网系统压力保持恒定，有效地提高工况质量。

根据空压机的工况要求，经过变频调速改造后，电机运行速度明显减慢，有效降低了空压机运行时的噪声，改善了操作人员的工作环境。

螺杆空压机变频改造的技术及原理：

一、出风口放散阀应完全关闭，取消用出风口放散阀调节送风量的方式，以免造成电能的浪费。而是用变频器来调节电机的转速来调节气体流量，使电机的输出功率与流量需求基本成正比，使电机始终能高效工作，从而达到明显的节电效果。例如，当用气量为额定供气量的50%时，节电率可达到40%以上;

二、采用变频器的节能方式，使电机在轻载时能以.高的效率运行，减少不必要的功率损耗;

三、能使电动机起动和负载时电流上升平稳，不受任何冲击;能使电动机实现软停，避免逆流危害，延长设备使用寿命;能避免峰值电流对电力公司造成的罚款;

四、采用变频控制系统后，可实时监测供气管道内的气体压力，保持供气管道内的气体压力恒定，提高生产效率和产品质量;

五、由于电机运行效率高，功率因数高，降低了无功损耗，节约了大量电能;

六、保留原泄压阀系统，必要时参与调整，提高系统可靠性;

总之，合理的螺杆式空压机变频调速，不仅可以降低用电成本，延长空压机的使用寿命，而且可以实现恒压供气的目的，提高生产效率和产品质量。